1) 工藝選擇
有機廢氣采用進入廢氣處理裝置RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒處理,這樣即提高了吸附凈化效率,又降低了的耗量。我公司采用最新的技術(shù)“RTO蓄熱式焚燒爐”,其優(yōu)點為安全、可靠、處理效率高,節(jié)約能源,同時不會產(chǎn)生二次污染及其他吸附裝置自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。
根據(jù)改造要求:6000風量我方采噴淋塔+1臺蓄熱式焚燒爐(RTO)系統(tǒng)(廢氣達標排放)。
2) 工藝原理
車間管道排出的廢氣(以下簡稱為原始廢氣)引入廢氣處理系統(tǒng);原始廢氣是高濃度廢氣,先經(jīng)過噴淋塔吸收廢氣中鹽份和酸性氣體,然后在直接送入廢氣蓄熱焚燒系統(tǒng)進行焚燒,燃燒后潔凈廢氣在進入煙囪,達標排放。
流程示意圖
設(shè)備安全性設(shè)計:
原始廢氣過來的是高濃度廢氣,主管道上裝有lel濃度檢測儀當濃度超出25%時,廢氣不經(jīng)過RTO燃燒,直接旁通排放,
當廢氣濃度超過25%時,則進行新風稀釋降低廢氣濃度在進入RTO進行燃燒,達標排放。如果廢氣濃度不穩(wěn)定通過新風稀釋,濃度依然不能夠稀釋下降,通過旁通直接排放直至穩(wěn)定后進入RTO燃燒排放。
RTO爐上設(shè)置泄爆口,過來的一股高濃度廢氣進入蓄熱燃燒爐進行爆燃,超過了爐內(nèi)的壓力泄爆口將自動彈開,不會造成經(jīng)濟損失。
進入RTO蓄熱焚燒爐管道上開設(shè)泄爆口做管道跨接線。
蓄熱式廢氣焚燒爐—RTO的工作原理:把有機廢氣加熱升溫至760℃,停留時間為≥1sec,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。
風機兩側(cè)設(shè)置壓差計,可對風機故障及時報警。風機由變頻器控制,以適應不同的運行工況。
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